На информационном ресурсе применяются рекомендательные технологии (информационные технологии предоставления информации на основе сбора, систематизации и анализа сведений, относящихся к предпочтениям пользователей сети "Интернет", находящихся на территории Российской Федерации)

Регион 29

144 подписчика

Свежие комментарии

  • N N
    Это мне тащить животинку в ветеринарку каждый раз? Прикиньте, сколько животино будет выброшено на улицу! Мало у нас б...С 1 марта ветерин...
  • САША ЛЕПАЕВ
    я не против но это по моему перебор. если вы так хотите сделайте для ветеранов отдельное лечебное заведение где ветер...Ветераны СВО буду...
  • Павел Смирнов
    Браво, молодцы, умницы, дождались!В Архангельске об...

Студенты САФУ из Северодвинска создали уникальный станок

Станок для автоматического согласования деталей в робототехнике и оптике создали в ИСМАРТ, сообщает пресс-служба вуза.

В Северном (Арктическом) федеральном университете имени М. В. Ломоносова был создан и запатентован уникальный станок, который автоматически притирает сферические соединения с точностью до тысячных долей миллиметра.



Это изобретение имеет особое значение для таких сфер, как производство телескопов, робототехника, судостроение и автомобильная подвеска, где надежность соединений является ключевым фактором.

Станок оснащён четырьмя системами:

— Система движений с тремя приводами;
— Система управления и контроля с датчиками и вай-фай модулем;
— Система наладки;
— Рычажная система давления в зоне притирки.

Это изобретение предназначено для обработки шарниров диаметром от 1 до 5 сантиметров и уже вызвало интерес у производителей. Помимо проведения исследований и испытаний на долговечность, станок станет важным учебным инструментом для студентов, изучающих робототехнику, программирование, электротехнику и технологии машиностроения.

— Станок проектировался с нуля. Сначала производилось изучение существующих станков, определялись возможные схемы, выделилась одна, которая легла в основу нашей, потом была спроектирована принципиальная кинематическая схема, осуществлён подсчёт рыночный стоимости изготовления станка. Проектирование осуществлялось с максимальным использованием стандартных и покупных изделий, однако часть деталей все же пришлось изготавливать самостоятельно. Например, консоль привода, опоры, плиты, пластины и некоторые валы. Часть деталей изготавливали в проектном центре корпуса Б ИСМАРТ на фрезерном станке. Другая часть — на головной кафедре Звёздочки на Яграх, — рассказал разработчик.

 

Ссылка на первоисточник
наверх